1、设备设置

（1）启动设置：启动前，确认电源、气源、进料等设备连接是否正常。然后将开关调整到“打开”位置，启动电机，检查系统各部分是否正常运行。确认后，将控制面板上的要求参数调整到设定条件。

（2）机器校准：将设备设置在正确的初始位置，并在控制面板上设置适当的校准值。这不仅可以提高设备的折叠效果，还可以提高设备的使用寿命。

二、送料系统的调整

(1)送纸系统:要保证送料系统的正常运行，首先要检查第一次和第二次送料系统是否正常。同时，还需要确认送料轮的正常转速。

(2)纸张对位:将送入的无纺布调整到正确的位置，使其中心线与送料轮中心线重叠，防止各部分摩擦损坏。

三、折叠系统的调整

（1）刀轮转向：刀轮的旋转方向必须与送料床的运动方向相反，否则会导致折叠不良或机器故障。

（2）折叠厚度的调整：根据无纺布的类型和厚度，需要调整适当的折叠厚度。一般来说，它的范围在10-30毫米之间。

（3）折叠质量检查：将折叠样品与标准样品进行比较，检查折叠质量和尺寸是否符合要求，如有问题及时调整。

四、堆叠系统的调整

（1）堆叠高度：根据折叠无纺布的大小、厚度和所需层数确定正确的堆叠高度。

（2）保持排放环境：拉出堆放的无纺布，切成对角线，防止交错。同时，保持良好的工作环境，确保产品质量和工作效率。

以上是无纺布折叠机的调整方法。通过逐一调整，可以保证机器的正常运行和折叠效果，提高生产效率和产品质量。